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鏈輪磨齒機(jī)精度和切削用量的選擇：
1.磨齒機(jī)精度磨齒機(jī)操作者對(duì)機(jī)床本身精度和機(jī)器的“脾氣”要有深人的了解，應(yīng)借助于檢驗(yàn)來摸索規(guī)律性的東西，掌握加工操作當(dāng)中的種種特性，以便進(jìn)行機(jī)床的微量調(diào)整。如用Y7131型磨齒機(jī)磨斜齒輪，機(jī)床的角度有時(shí)就不準(zhǔn)確，這時(shí)應(yīng)通過檢驗(yàn)零件的齒向誤差來修正機(jī)床的角度。2.切削用量的選擇磨齒精度與上道工序(齒坯、滾插齒)質(zhì)量有一定的關(guān)系。為了保持機(jī)床精度與合理的磨削余量，以及提高磨齒生產(chǎn)率，必須控制上道工序的質(zhì)量。磨齒前切齒精度可參考表7-3選取。
經(jīng)過熱處理的齒輪，-般是要變形的。熱處理的變形量，根據(jù)熱處理方法、材質(zhì)、技術(shù)要求的不同，變形量約在0.02~0. 10mm之間，氧化皮達(dá)0.05~0.10mm (模數(shù)2~ 3mm)。從經(jīng)常加工的工件中，可以摸索一些規(guī)律，以便制訂合理的余量。在一般中等模數(shù)情況下，每次進(jìn)刀深度可參考下列數(shù)據(jù):粗走刀時(shí)0.06~0.08mm;精加工0. 03~0.05mm;光整加工0. 01~-0. 02mm。
